Помощь
Нашли ошибку?
X

Ваш Email (необязательно):
Загрузка
Идет отправка сообщения
Сообщение отправлено
Не заполнен текст сообщения!
 

Применение механизации в штукатурных работах.

 Штукатурные работы (среди отделочных) - самые тяжелые для мастера. Для их выполнения нужно изготовить  большое количество раствора, вручную. Если отделка осуществляется не на первом этаже, нужно поднимать  наверх готовую смесь или отдельные компоненты для дальнейшего ее приготовления и использования. Поэтому  качество и сроки работ находятся в прямой зависимости от физической формы штукатура.  Значит - нужно — автоматизировать трудоемкие операции. Так и поступают, используя для этого механизированный  способ штукатурных работ. Для этого надо подобрать штукатурную станцию, предназначенную для определенного  вида и объема штукатурных работ. Работа выглядит следующим образом: вода и смесь подаются в бункер специальной  штукатурной станции, смешиваются там дозированно и поступают к обрабатываемой поверхности. Роль штукатура  сводится к тому, чтобы возле штукатурной станции всегда были в наличии необходимая сухая смесь, вода и  электричество, а после подготовки раствора его надо нанести на обрабатываемую поверхность с последующим  выравниванием.  Наличие современных станций для механизированного способа оштукатуривания и хороших смесей еще не гарантирует  конечный успех всего мероприятия. Очень многое зависит от технологии проведения штукатурных работ, и наличия в  штате квалифицированных специалистов. А начинаются они с измерения кривизны стен, установки с помощью уровня  (лучше лазерного) угловых профилей на наружных углах и маяков-направляющих из алюминия или оцинкованного железа  на общей площади подготавливаемой поверхности. Делается это, как и при обычном, ручном способе. Различия начинаются  позднее — на этапе замешивания и нанесения смеси.  Агрегат подключают к источникам электричества и водоснабжения. В бункер штукатурной станции засыпают сухую смесь из  мешка или другой емкости. Если на строительной площадке нет магистрали водоснабжения, ничего страшного. Большинство  штукатурных станций снабжено насосом, который подает воду для смешения из любой емкости. С помощью подающего шнека  штукатурная смесь поступает в смесительную камеру, где перемешивается с водой. За счет того, что этот процесс идет постоянно,  получается однородный раствор, следовательно, повышается и качество получаемой смеси. Затем по растворному шлангу (рукав) раствор  транспортируется к месту работ и наносится равномерным слоем на всю площадь обрабатываемой плоскости. Преимущества технологии  механизированного способа видны уже на этом этапе подготовки и нанесения смеси.  При ручном способе за смену состав замешивается не один и не два раза. Следовательно, соотношение компонентов при подготовке раствора  и его нанесения в одну смену и одним рабочим всегда разные, отсюда — неоднородность получаемой поверхности. Любой штукатур,  каким бы профессионалом он ни был, не может нанести состав на всю стену одновременно. Он делает это постепенно, замешивая раствор  и набрасывая его на поверхность. В результате возникает эффект чешуи, когда одна часть поверхности почти сухая, другая успела схватиться,  а третья и вовсе не обработана. При механизированном способе такого не бывает.  Нельзя забывать и про банальную, но всегда актуальную экономию — в данном случае раствора. За счет непосредственного участия узлов агрегата  штукатурной станции в процессе перемешивания смесь насыщается воздухом и становится более объемной. Следовательно, оштукатурить с ее помощью  можно гораздо большую поверхность, чем при ручном способе. Факты говорят следующее: при ручном оштукатуривании используется 12–13 кг состава  на 1 кв. м (эту цифру нужно умножить на три, так как необходимо три слоя штукатурки), при механизированном — 16–16,5 кг на 1 кв. м.  При механизированном способе повышается производительность труда за счет того, что штукатурные станции позволяют наносить  штукатурный раствор на большую поверхность за короткое время, предоставляя возможность реализовать все преимущества штукатурного  инструмента, работать большими правилами, шпателями. В результате поверхность обрабатывается за короткий промежуток времени.  Да и стена получается гораздо ровнее, что немаловажно при дальнейших работах. Ведь качество укладки плитки, прилегание плинтусов  зависят в первую очередь именно от ровности покрытия.   На втором этапе механизированных штукатурных работ осуществляется выравнивание раствора на стене. Для этого используют такие  инструменты, как правила, гладилки и длинные шпатели, с помощью которых поверхность затирается до придания ей ровного и гладкого   состояния. При этом излишнюю массу нанесенного раствора снимают, а в места его нехватки — добавляют. Если получилось не совсем гладко,  процедуру нанесения раствора и дальнейшего выравнивания производят дополнительно в тех местах, где это необходимо. Выровненному штукатурному  раствору дают час-полтора подсохнуть и схватиться. Пока поверхность сохнет, доводят углы, подготавливают соседние участки для работы, наносят и  выравнивают  раствор в прилегающих поверхностях. Все этапы процесса, выравнивание направляющими, доводку углов, поверхностей контролируют с помощью уровней.  На следующем этапе поверхность «замывают» специальной теркой с губкой. Это необходимо для снятия небольших бугорков, заполнения мелких царапин  и пор, придания поверхности высокой степени гладкости. После всего этого про какие-либо работы со стеной можно забыть на три-пять дней, в холодное  или дождливое время — на несколько дней больше. Именно столько требуется поверхности, чтобы как следует просохнуть, если использована смесь на  основе гипса. После просушки она готова под дальнейшую отделку: стену можно облицевать керамической плиткой, оклеить обоями и даже сразу  покрасить. Никакой дополнительной обработки при этом не нужно: гипсовая штукатурка обеспечивает два основных процесса в строительстве  (выравнивание и шпатлевка) за один раз.  Несколько сложнее обстоят дела при оштукатуривании фасадов. Точнее, сложности возникают на заключительном этапе — стадии высыхания.  У дома, как правило, не меньше четырех стен, которые выходят на разные стороны света. В жаркую солнечную погоду солнечная стена высыхает  гораздо быстрее, чем теневая. Возникшее в результате напряжение в составах может привести к образованию трещин на углах. Избежать этого  помогают укрытия фасадов от прямых солнечных лучей сетками, брезентом. А вообще, в случае с фасадами лучше выбрать время, когда моросит  дождик (но не льет ручьем прямо на стену). Тогда все высыхает равномерно, без напряжения и трещин. Идеальными месяцами для этого являются  апрель, май, первая половина июня либо сентябрь, октябрь и ноябрь. Остальное — мертвый сезон, когда слишком жарко или слишком холодно.  С обработкой внутренних помещений таких проблем нет. Лишь бы не было сквозняков, а температура не опускалась ниже пяти градусов тепла.  Многие специалисты считают оптимальным для механизированных штукатурных работ нижний температурный предел десять градусов тепла.  При меньшей температуре смесь ведет себя не всегда предсказуемо, а поверхность высыхает дольше. Следовательно, падает и производительность работ.  За счет механизации самых трудоемких и продолжительных по времени рабочих процессов при выполнении штукатурных работ с помощью  штукатурных станций мы получаем высококачественную поверхность за достаточно короткие сроки.  Механизированный метод выполнения штукатурных работ позволяет отказаться от использования дополнительных подсобных рабочих, гарантирует экономию,  сохранность материалов и высокое качество работ   

Похожие статьи:
Дачные бытовки
Керамическая плитка и термогигрометрическая нагрузка.
Дата: 16.09.2010
Сайт автора: http://www.riliti.narod.ru